目前，加肋焊接空心球加工，大型封頭鍛件容易出現(xiàn)壁厚不均勻，局部拉薄、褶皺。為克服上述問(wèn)題，本文提出了封頭鍛件工藝優(yōu)化。通過(guò)Deform-3D數(shù)值模擬分析，對(duì)比封頭沖形工藝進(jìn)行，對(duì)成形板坯和沖形輔具進(jìn)行優(yōu)化，避免封頭局部減薄和褶皺，終優(yōu)化后的封頭成形工藝滿足要求。

封頭是化工、等設(shè)備的重要部件，為了保證設(shè)備在高溫、高壓下長(zhǎng)期、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，加肋焊接空心球批發(fā)，對(duì)性能的要求也越來(lái)越高，通過(guò)整體鍛造得到的封頭具有更高的強(qiáng)度和在高溫、高壓氫氣下具有更大的抗力，應(yīng)用前景廣泛。

不銹鋼封頭的熱處理

不銹鋼封頭在加熱和冷卻過(guò)程中，不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致，形成溫差，就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下，汾陽(yáng)加肋焊接空心球，由于表層開始溫度低于心部，收縮也大于心部而使心部受拉，當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。

目前各種成套生產(chǎn)線的研發(fā)成為市場(chǎng)的主流，封頭液壓機(jī)生產(chǎn)線是合鍛為適應(yīng)市場(chǎng)需求而研制的。該設(shè)備專門用于封頭件的自動(dòng)成形工藝。該生產(chǎn)線的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均已達(dá)到水平，加肋焊接空心球規(guī)格，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)內(nèi)同行業(yè)的技術(shù)水平。該生產(chǎn)線的研發(fā)成功，改變了我國(guó)目前落后的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，對(duì)我國(guó)的生產(chǎn)制造業(yè)具有極其重要的意義。封頭拉伸液壓機(jī)機(jī)身采用四柱或預(yù)緊分體框架式結(jié)構(gòu)。


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